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发布时间:2020-09-23 11:41:18
自动磨渣分离机科学使用及***技术
薯类产品是我国重要的农作物之一。将薯类作物加工成淀粉或其它制品,不仅能促进其转化和综合利用,还可提高薯类产品的科技含量和市场价值。
下面将近年来在农村得以大力推广和功能较为***的薯类制粉机械——自动磨渣分离机的科学使用及维修***技术介绍如下:
操作人员必须在娴掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时,若设备发生故障,应对症采取以下维修和***措施:
自动磨渣分离机各传动轴承应经常加注润滑油、脂,尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯,每工作48小时应加注一次钙基润滑脂,整机每月须定期***一次;
制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水,以免发生短路或皮带打滑事故;若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距,使皮带张紧;清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏,每加工50万公斤鲜薯后应予以更新;
自动磨渣分离机停用后,应对整机维修***,清洗轴承并注足滑润油、脂,所有电器设备均应采取防潮措施,以免影响设备的性能和使用寿命。
关于自动磨渣分离机你不知道的二三事
关于自动磨渣分离机其实大家平常接触的不多,今天就和大家聊一下自动磨渣分离机你不知道的二三事:
自动磨渣分离机主要结构:
该机主要由进料口、锥磨组合、分离筒、搅拌器、间隙调节装置、机座等部分组成。
自动磨渣分离机工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进螺旋轴,直至推进筛网浆渣分离。
在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,从而使淀粉从纤维上游离出来。
被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合,其中游离的淀粉溶入水中,通过分离筛流出并被收集待用,剩余的渣滓在搅拌轴的推进下,被推出分离筒外。
自动磨渣分离机的简易详细介绍
全自动分离自动磨渣分离机是综合性世界各国制粉设备的优势研发生产制造的适合农民分散化加工应用、项目***较小的一种薯类制粉设备,合适加工土豆、地瓜、木薯、红薯干等薯类;蕉藕、茯苓、百合花、淮山药等各种各样块茎植物类,是淀粉加工公司、红薯粉条粉絲加工公司、农民等加工地瓜、马铃薯等薯类淀粉的理想化机器设备。
全自动分离自动磨渣分离机特性,合理配置紧凑型,应用靠谱,生产制造,省工省时,可以一次进行粗粉碎、细磨浆、浆渣全自动过虑分离三道工艺流程,其独特的浆渣分离设备使刨碎的薯丝根据2次水清洗,使淀粉和粉渣有充足的時间开展分离,进而提升淀粉的获取率。 全自动分离自动磨渣分离机选用的猬式辊,将鲜薯根据高速运转的鲜薯刨成细丝状,无小块、皮丁,且碎渣少,不阻塞滤网,有益于淀粉的获取,提升了淀粉获取率,且色好,另外钉刺锐利耐磨损,确保了工作的持续性。
全自动分离自动磨渣分离机内置离心水泵能够随时随地抽区分离出的淀粉污水,有益于反复运用浆体,降低淀粉加工过程中的环境污染。
产品品种及原理: 薯类清洗设备外壳选用原材料电焊焊接而成,入料口在破碎机顶端,可与各种各样方式的上料构造般配,锤片式为对称性排序。破碎机工作中时,原材料进到破碎室,在高速运转的锤片式严厉打击和篦板磨擦***下,原材料慢慢被破碎,并在向心力和气旋***下。越过底端进料口排出来。
自动磨渣分离机是一种新型的不锈钢湿式磨碎设备
自动磨渣分离机是一种新型的不锈钢湿式磨碎设备,使用于各种薯类物料的湿磨加工,当经过清理、浸泡等预处理后的薯类物料由进入料斗入磨后,在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间,由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用,使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。我公司生产的自动磨渣分离机具有体积小、重量轻、噪音低、质量好、易清洗、移动方便等优点。
净化与沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于红薯淀粉颗粒的比重,自动磨渣分离机根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比红薯淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住红薯淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。
采用自动磨渣分离机,将红薯淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加红薯淀粉浓度,提高红薯淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
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